壓鉚螺栓源于美國PEM/TEXRON等公司專業(yè)為電信行業(yè)、鈑金行業(yè)、電子電器等產(chǎn)品生產(chǎn)的專用的五金產(chǎn)件，國內(nèi)目前生產(chǎn)的壓鉚螺栓都是參考PEM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。壓鉚螺栓的材料一般采用碳鋼和SUS304不銹鋼兩種，碳鋼材料的壓鉚螺栓在生產(chǎn)完成后需熱處理和鍍鋅。
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壓鉚螺栓是一款用在鈑金上使用的緊固件產(chǎn)品。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱也習(xí)慣把它叫壓鉚螺釘，壓鉚螺絲。叫法不同，但內(nèi)在含義是一樣的。都是用來壓鉚的緊固件，標(biāo)準(zhǔn)件。壓鉚螺栓一般用于電子機(jī)械設(shè)備，金屬板金行業(yè)產(chǎn)品，五金沖壓或銅鋁塑膠等材料，在使用安裝時需要把壓鉚螺栓帶螺紋的那頭，也就是尾端通過沖壓或其他方式擠壓方式進(jìn)入產(chǎn)品物料基體中。壓鉚螺栓材質(zhì)有幾種，大概為鐵的和不銹鋼的，還有就是銅的，鋁的。但其中鐵的和不銹鋼的在市場上用的特別多，相當(dāng)來說使用的比較普遍。而且鋁的和銅的也有客戶使用，但使用的比較少。因為有很多方面，但最主要的原因是第一生產(chǎn)制造不太方便。第二是生產(chǎn)制造出來的成本比較大。
壓鉚螺栓生產(chǎn)工藝和普通螺釘生產(chǎn)也差不多。但壓鉚螺栓有的可以通過車床件來生產(chǎn)制造。車出來的，各方面的規(guī)格尺寸精度都比較精準(zhǔn)。公差范圍也比較合理。它的生產(chǎn)工藝過程就是先購買好生產(chǎn)壓鉚螺栓的材料，后在訂好相應(yīng)的模具，在就是打頭，打好頭后就搓牙，搓牙前當(dāng)然我們得準(zhǔn)備好牙板。在使用過程中需在基體上開一個小孔，將壓鉚螺釘放入孔內(nèi)，采用鉚壓設(shè)備平行的均勻的在頭部平壓，因壓鉚螺栓的頭部下有齒紋壓花，當(dāng)壓入后，基體在壓鉚螺栓的周圍產(chǎn)生變形，和齒紋發(fā)生咬合現(xiàn)象，從而形成一個牢固的外螺紋。
壓鉚螺栓電鍍有很多種，這一般是指鐵材質(zhì)的壓鉚螺栓才需要電鍍，不銹鋼的一般是不需要電鍍的。只需要清洗甩干就行。鐵的電鍍顏色有分兩種，一種是環(huán)保的，另一種是不環(huán)保的，也就是普通的。環(huán)保電鍍有：環(huán)保白鋅，環(huán)保彩鋅，環(huán)保黑鋅，環(huán)保白鎳，環(huán)保蘭鋅等。普通電鍍有：白鋅，黑鋅，彩鋅，白鎳，黑鎳，軍綠，包黑等。
主要化學(xué)成分與不銹鋼性能：
1、鎳Ni可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率
2、碳C可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會降低螺栓延展性和耐蝕性
3、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性
4、鉻Cr可增加螺栓耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加螺栓強(qiáng)度，硬度和耐磨性
5、鉬Mo增加強(qiáng)度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良
